空壓機有哪些維護的方法?空壓機維護是指一些能夠增加設備的可使用壽命的手段，區(qū)別于定期的保養(yǎng)，目的也是為了整個系統(tǒng)的良好運行，接下來柯斐壓縮機械為大家具體介紹幾種。
一、空壓機維護之“看”
每天在開機前、關機后都要認真的“看”，有沒有松動的零件、機油量還有多少、有無泄漏等等，要將這些做好就必須善于觀察，注重細節(jié)，稍有問題的地方，馬上進行維修，絕對不能掉以輕心，往往大問題均是這些微小的問題漸漸引發(fā)的。
二、空壓機維護之“聽”
或許大家在很多的文章中會見到過關于空壓機異常響動的概念，它是指通過對空壓機的運轉時的發(fā)出的聲音來判斷空壓機是否存在故障。在正常的狀態(tài)下空壓機聲音是比較平穩(wěn)的，若是突然變得過大，必然是空壓機有故障的。
三、空壓機維護之“摸”
用摸的方法，可知其發(fā)熱程度。但是一定要注意安全，停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全(各級氣躲藏出口絕對不能用摸的方法，因為此處溫度較高)。同時，也可知其傳動部件的振動情況。但是，看、聽、摸這三種方法不是孤立的，有時只憑一種方法是無法判斷設備工作的情況。因此，我們還必須把觀察到的一些材料加以聯(lián)貫起來分析，才能得出正確的結論。
例如：氣缸的進口伐漏氣，可用摸的方法摸出來，因為進口氣伐漏氣后，其氣缸蓋的溫度會因漏出的高溫氣體而升高，但當進口氣伐漏氣不太大時，就不一定能用摸的方法摸出來。這就要聽的方法，才能聽出來，或用看的方法從壓力表上看出來。
因為氣伐漏氣以后，這級氣缸的進氣壓力升高而其出口壓力降低。
由些可知，在實際操作中能夠應用看、聽、摸的方法，就能幫助及時和準確的判斷出各種不正?，F(xiàn)象的原因而及時預防處理。這樣可以使事故的發(fā)生可能性大大減少?；覊m和雜物油污，不但能污染潤滑油，增加機件的磨損和銹蝕，甚會引起機器的故障。這樣會延長機器的使用壽命和能確保機器正常運轉。
壓縮機日常維護的內(nèi)容有哪些?
1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停車檢查。
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3、檢查冷卻水溫度、流量是否正常。
4、檢查潤滑油供情況，運動機構的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況。
5、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足(用油尺的須停車檢查)。
6、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常。
7、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停車檢查。
8、額定電流，若超過時，要找原因或停車檢查。
9、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞。
10、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂。
11、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象。
12、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏。
13、注意壓縮機和所屬設備和環(huán)境的衛(wèi)生。
14、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水。
所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。
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