隨著夏季到來氣溫逐漸升高，空壓機使用環(huán)境溫度提高的同時，空壓機高溫現象也逐漸增多，我們應該如何預防空壓機高溫呢？
一、空壓機高溫防護措施
1、防止空壓機出現高溫故障，軸承是關鍵，因此我們需要時刻保證軸承能正常工作、軸承潤滑油品質合格、油位正常等。
2、注意及時檢查、發(fā)現空壓機高溫以及機械故障，比如進排氣閥是否完好、用手盤車要靈活無卡死現象等。
3、注意冷卻器，務必保證冷卻器正常工作，能提供良好的冷卻效果，降低空壓機高溫的可能。
4、如果是水冷式空壓機，請務必保證冷卻水的溫度合格、水流暢通、流量足夠;如果是風冷式空壓機，請確保整個工作環(huán)境的空氣流通性，必要時可配備散熱風扇以防空壓機高溫。
5、保證冷干機工作正常，并檢查自動排水裝置及時手動排水。
6、經常檢查潤滑油系統(tǒng)，能及時發(fā)現空壓機潤滑油變質、油位不合適、油泵油壓過低等問題。
二、空壓機高溫保養(yǎng)常識
1、油過濾器在第一次開機運行300~500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則正常時間每2000小時更換。
2、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松須調整，甚至皮帶張緊為止。為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受有污染而報廢。
3、每次換油時，須同時更換油過濾器。
4、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何障礙才能開機。
5、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時必須更換新油，以后按照正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。
空壓機高溫是夏季空壓機故障中最多的情況，我們要勤換三濾并保證空壓機潤滑油的品質，經常清洗冷卻器、斷油閥保證不堵塞，注意空壓房室內的通風狀況；電氣方面的連接線、接觸器等要經常檢查，防止空壓機高溫過熱導致短路。
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